Технология на обработка на повърхностно покритие на магнита NdFeB

Какъв е процесът на обработка на повърхностното покритие на NdFeB магнити? Материалът с постоянен магнит NdFeB е високоактивен материал за прахова металургия, който е податлив на корозия. Следователно, при повърхностна обработка, подходящите процеси на предварителна обработка и галванично покритие трябва да бъдат внимателно подбрани. Преди синтерования материал с постоянен магнит от NdFeB да бъде галваничен, той трябва да премине през скосяване, обезмасляване, мариноване, ултразвуково почистване и други процеси, които могат да стабилизират и почистят повърхността, така че да се получи покритие с добро свързване, ниска порьозност и дълго{{0 }}трайна устойчивост на корозия.

При избора на процес на галванично покритие е необходимо да се вземе предвид не само защитата и производствената практичност на процеса, но и въздействието и степента на щети, причинени от емисиите на галванично покритие в околната среда.

Основните компоненти на NdFeB са неодим и желязо, които лесно ръждясват. Следователно, NdFeB трябва да бъде повърхностно{0}}покрит. Повърхностното химическо пасивиране е едно от най-добрите решения в момента. Разполагаме с усъвършенствана епоксидна технология, която може да издържи на теста за солен спрей за 500-1000 часа. NdFeB има предимствата на изключително висок магнитен енергиен продукт и коерцитивна сила, както и висока енергийна плътност, висока производителност на разходите и добри механични свойства; недостатъкът е, че точката на магнитен преход е ниска, температурните характеристики са лоши и е лесно да се пулверизира и корозира. Той трябва да бъде коригиран чрез коригиране. Химичният му състав и методите за повърхностна обработка могат да бъдат подобрени, за да отговарят на изискванията на практическите приложения.

В индустрията за премахване на котлен камък и против-накипяване на магнити от NdFeB, след обработка на водата чрез високо{1}}намагнитване с NdFeB, водните молекулярни връзки се деформират едновременно в ъгъла и дължината на запалване и ъгълът на водородната връзка се намалява от 105 градуса на около 103 градуса. Физичните и химичните свойства са претърпели серия от промени, а активността и степента на аблация на водата са значително подобрени. Калциевият карбонат във водата се разлага плавно, за да образува относително твърд калциев бикарбонат по време на процеса на готвене, който не се натрупва лесно на стената и лесно се отделя от водата. Степента на полимеризация на друга вода се увеличава и разтворените твърди материали стават по-фини частици. След като частиците се рафинират, разстоянието между двата йона е малко и не е лесно да се агломерира върху стената и след това да се постигне ефектът на отстраняване на котлен камък.

Функциите на редкоземните елементи се основават главно на високо-производителни материали с постоянен магнит от NdFeB в индустрията, а високоефективните-материали с постоянни магнити от NdFeB се използват главно на пазарите на приложения от висок- клас, като например нови енергоспестяване и опазване на околната среда, като EPS, нови енергийни превозни средства и др.