Инжекционно формован ротор на серво мотор от ферит

Инжекционно формован ротор на серво мотор от ферит

Феритът за леене под налягане е композит от ферит или NdFeB магнитен прах, пластмаса (като найлон, PPS) и други материали. Това е функционален магнит, който може да бъде вграден в метални тела и пластмасови тела, направени чрез технология за леене под налягане. Има висока точност на размерите, предимствата на сложната форма и високата якост. Продуктите се използват главно в двигатели с постоянен магнит DC, стъпкови двигатели, мотори за инструменти, електронни продукти, домакински уреди, принтери и копирни магнитни ролки и др.

Основните предимства на шприцованите магнити са: ниска плътност, висока устойчивост на удар, могат да се обработват чрез рязане, рязане, пробиване, шлайфане, ламиниране и щамповане и няма да се счупят, когато се използват. Може да се използва в общите пластмаси Методите за обработка (като инжектиране, формоване, екструдиране и т.н.) могат да бъдат преработени в продукти с висока точност на размерите, тънки стени и сложни форми и продукти с вложки могат да бъдат оформени за реализиране на миниатюризацията, светлината тегло, прецизност и висока производителност.

Предимства на шприцованите феритни магнити:

В сравнение с други методи за производство на постоянни магнити, леенето под налягане има уникални и незаменими предимства.

1. Подобно на пластмасовите продукти, леенето под налягане може да направи магнити със сложни форми; формованите части могат да имат уникален размер, форма, магнитни и механични свойства;

2. Процесът на леене под налягане може да използва "вградено формоване", "многоетапно формоване" и "мултичастно формоване", за да комбинира магнити с други части, като по този начин спестява разходите за вторична обработка и сглобяване;

3. Технологията за леене под налягане може да произвежда както изотропни, така и анизотропни магнити. Анизотропните магнити изискват магнитно поле с външна ориентация по време на формоване, така че магнитният прах да има определена ориентация в полимера в разтопено състояние, тоест възниква ориентация и може да се реализира многополюсно намагнитване;

4. Процесът на леене под налягане кара продукта да има по-добра консистенция по размер и производителност, а формата на продукта е разнообразна;

5. Поради високото съдържание на полимерно свързващо вещество в шприцования магнит, самият магнит има силна устойчивост на корозия и обикновено не се нуждае от защита на повърхностното покритие;

6. Магнетизъм с висока якост и отлични механични свойства;

7. В сравнение със синтерованите магнити, шприцованите магнити имат по-добра устойчивост на напукване и са по-лесни за сглобяване; процесът на линейно формоване може директно да инжектира магнитен прах върху продукта, за да образува компоненти;

8. Магнитът може да бъде напълно магнетизиран или частично магнетизиран и демагнетизиран;

9. Използваните лепило и магнит могат да издържат на температурата на приложение от -40 градуса до 180 градуса.

Компанията разполага със собствен цех за производство на пластмасови магнитни форми и разработва съответните шприцформи според проектните чертежи на магнитните компоненти, изисквани от клиентите. Прецизното оборудване за обработка на матрици произвежда прецизни шприцформи и прецизни пластмасови магнитни продукти.

Популярни тагове: шприцован ротор на феритен серво мотор